探究石灰回轉窯如何進行分段合理布鏈

    回轉窯煅燒物料的工藝逐漸完善，無論是在結構設計還是零件加工上均有顯著的成效，在環保浪潮的推動下，回轉窯設備已成功走向可持續道路，下面和大家分享下石灰回轉窯的鏈條布掛工藝。

    首先石灰回轉窯鏈條的布掛是由鏈條的傳熱、捕塵、成球及輸送的性能決定的，且各區段的鏈條對傳熱與收塵各有側重，為了滿足物料在鏈條帶內不同區段的物理性能和工藝過程要求，應分區選擇不同的掛鏈方法，或同一種掛鏈方法而選取不同的工藝參數。
    一般情況下石灰回轉窯的鏈條可以劃分為五個區段：
    無鏈區：由石灰回轉窯窯尾距鏈條冷端間距離。常留1~1.5D(窯有效內徑)區段長不掛鏈條。
    料漿區：該段物料處于流動狀態，為了加強傳熱和收塵效率，懸掛密度可加大。料漿流動區溫度低，入窯料漿覆蓋鏈，鏈條磨損少，蓄熱換熱作用不大，主要有收塵作用，因此該區鏈條表面積愈大，作用也愈強，在保證不回漿、通風阻力允許條件下，鏈條盡量加密低空洞，以增加鏈條在空間的遮擋面積，有利于捕塵。一般都采用垂掛，為加強收塵冷端可采用數排蛛網式掛法。
    
    塑性區：具體來講是將料漿水分下降到18%—25%。物料呈塑性狀態，在該區也易結泥巴圈及出現倒漿。因此在該區一般采用加粗鏈環直徑、花環掛及增加刨刮能力以達到不結泥巴圈的目的。另外該區域不適合采用普通垂掛，可采用螺旋垂掛鏈，可眺達到掛鏈密度大、刨刮能力強、輸送物料好、加速水分蒸發，有利于捕塵。
    
    散熱區：主要是氣流通過輻射、對流方式進行傳熱，鏈條是以蓄熱換熱方式進行，入窯物料在滾動過程中逐漸形成球粒狀。因此，該區盡量提高傳熱效率及保護料球少被破壞，減少對襯料的磨損，以花環鏈為好，有利于提高傳熱效率及保護料球，也可用周邊掛法。
 
    熱端預熱區：該區域氣流溫度高，使用普通鏈條壽命短，檢修頻繁，影響熟料產、質量的提高?，F大多數使用耐熱鋼垂掛鏈，鏈條帶也逐步向熱端延伸。而更主要的是作為熱交換器組成屏蔽式鏈條，保護鏈條不被燒壞，延長使用壽命，達到增加傳熱面積，加強頂燒的目的。整個鏈區冷端可選用低空洞高密度的螺旋垂掛，散熱區及熱端為低密度中空洞的較長區。
   
    以上是石灰窯合理布鏈的五個區段，希望對您有幫助，如果有不理解的地方或合理的建議，可以聯系我們宏科的客服。

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