高嶺土回轉窯詳細的煅燒過程和實踐分析

高嶺土是一種耐高溫、易粘連的材質，高嶺土又是制備陶瓷的主要原料，因高嶺土又是極具耐高溫，所以高嶺土必須用高嶺土回轉窯專門煅燒設備，高嶺土回轉窯又稱為鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅回轉窯。它是高嶺土生產燒結中的重要設備。

高嶺土已成為必不可少的礦物原料，在幾十個行業，如造紙，陶瓷，橡膠，化工，涂料，醫藥等行業?；剞D窯煅燒使得高嶺土在高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。

煅燒高嶺土是吸熱的過程中，脫碳，脫水，加熱式回轉窯的煅燒，本質上是煅燒高嶺土，當達到放熱峰的溫度下，在很窄的溫度范圍內，以控制其溫度，使其充分脫水脫碳，并不會引起相變，以維持所需的物理加熱式回轉窯溫度煅燒高嶺土中間路線如下：進料——加熱——脫水，脫碳——熱釋放后熱，風供應——產品淬火。河南宏科重工怎么樣？

內熱式回轉窯中溫煅燒工藝原理是可靠的，先進的，其原理是最適合為高嶺土放熱過程的響應有一些想法，因為火焰直接接觸，高嶺土，高嶺土容易使莫來石相變。然而，實踐證明，嚴格的煅燒溫度和時間的控制后高嶺土放熱峰，不僅可以使的高嶺土完全脫水，脫碳，美白，但也沒有相變。在本質上，過量的放熱峰的溫度范圍內（40~80℃）的高嶺土將得到充分的反應，從而可以實現完整的脫水，脫碳的這一點上，實施淬火材料，減少或避免再氧化在緩慢冷卻過程中，可有效地穩定的物理和化學性質的產品，這是無法實現的間接加熱方法。

高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備，我公司實用新型與現有煅燒高嶺土回轉窯相比，具有工藝操作簡單，連續運轉可靠，維護方便，煅燒產品質量達到國內外同類產品的先進水平，產品質量穩定，能耗低，生產過程無污染，設備制造價格低的優點。

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