鋁酸鈣回轉窯煅燒出來的氣質,鋁酸鈣加工技術

    鋁酸鈣主要作用降低鋼中的有害元素及雜質的含量，適用于普碳鋼、高、低合金鋼，鋁酸鈣回轉窯通過煅燒的方式使鋁酸鈣實現更高的價值，下面和小編一起來看看鋁酸鈣回轉窯加工技術。

    常用的鋁酸鈣回轉窯屬敞開式煅燒工藝，鋁酸鈣回轉窯的組成是：外殼，配套設備，推力滾子，窯尾后部密封裝置，燃燒裝置等簡單的結構，工作過程容易控制。

    在分解帶內，碳酸鈣分解需要吸收大量的熱量，但窯內傳熱速度很低，而物料在分解帶內的運動速度又很快，是影響碳酸鈣回轉窯內熟料煅燒的主要矛盾之一。

    提高回轉窯熱效率可以通過降低理論熱耗，減少廢氣帶走熱損失和筒體表面的熱損失，降低料漿水分或改濕法為干法等是降低熟料熱耗。

    在鋁酸鈣回轉窯運行中，當它的傳熱面積、傳熱系數以及其他條件基本不變的前提下，提高窯的產量，將導致窯尾廢氣溫度提高，使單位熟料廢氣熱損失升高；同時冷卻機的負荷增加，將使熟料離機溫度升高，熟料帶走熱損失也隨之增大；而窯體表面總散熱量則隨窯產量的變化不大，但該項單位熱耗將隨窯產量提高而降低。

    鋁酸鈣回轉窯設備生產的石灰活性度較高，產量大，在大型石灰生產線運用比較廣泛，目前國際上最大的鋁酸鈣回轉窯日鋁酸鈣回轉窯設備產量可達2200噸，我國常用的鋁酸鈣回轉窯日產量150~300噸，該系列鋁酸鈣回轉窯設備性能良好，運行狀況平穩。

    鋁酸鈣回轉窯因其結構優良，煅燒過程低碳環保，在工業領域大量的生產和應用，有著較好的發展前景。

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