石灰回轉窯設備密封裝置的定位和檢修不可掉以輕心

    石灰回轉窯作為密封型物料加工設備，密封裝置的好壞影響著設備的正常煅燒水平，以及熟料質量，因此，石灰窯中密封裝置的定位和維修不可掉以輕心，那么有什么可以參照的標準嗎？

    在石灰窯窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求相對低些。但是窯尾處負壓較高，干法預熱器窯可達150-1000Pa，濕法長窯可達300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應這樣的負壓。能適應筒體的形狀誤差和運轉中沿軸向的往復竄動。

    石灰窯密封裝置如出現窯頭漏入過量的冷空氣，就會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，導致設備極易吸入大量的冷空氣，使窯內大量廢氣不能排出，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產量并影響到電收塵的安全和效率。

    關于石灰窯設備的維修，可分為以下三種：

    徑向接觸式維修這就要求是指密封件與石灰回轉窯的窯體接觸良好，查看毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整無缺，緊固件齊全，把合緊固不松動。

    迷宮式維修這就要求石灰回轉窯密封圈徑向偏擺不應大于20毫米，軸向偏擺不應大于10毫米，以保證石灰回轉窯的密封圈安裝位置尺寸準確，在石灰回轉窯上下竄動時，轉動圈與固定圈不接觸。

    磨擦片式維修要求活動套簡在支架上應靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；密封活動套筒應上下靈活，石棉繩與活動套筒接觸緊；重錘調整適當，使活動套筒能隨窯上下竄動時受力合適。

    密封裝置在石灰回轉窯運行中的作用不可忽視，尤其在密封裝置的安裝和維護方面，做好這兩方面的工作是保證密封效果的關鍵。

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