石灰回轉窯物料飽和度影響范圍竟然這么大

大型設備在運行過程中之所以會出現插曲，絕大程度在于細節問題的處理，石灰回轉窯的運行是環環相扣的，任何小問題的出現，都會對整體產生或多或少的影響，下面我們要談的是石灰回轉窯物料飽和度的高低對設備帶來的影響。

石灰回轉窯物料飽和度的高低決定氧化鈣含量的多少，同時也和用煤量和溫度的變化有著密切的關系：

當回轉窯內物料趨于飽和狀態時，料層一般較厚，即使參數合理，煅燒正常，回轉窯的快轉時間也不長，經常需要打小慢窯，想在高速下轉一條線困難，而且窯內往往往是看著溫度不低，黑影很近，形成快轉一會溫度低，慢轉一會溫度升的局面，操作記錄回轉窯轉速一項，出現鋸齒狀，處理稍慢，易形成大
的慢窯。

石灰回轉窯煅燒過程中，如果石灰石的飽和度高，通常氧化鈣含量多，熔煤礦物少，物料熔點溫度相應提高，在正常溫度下不能形成足夠的液相量，物料反應不完全，熟料中殘留的CaO多。要想使物料反應好CaO少，必須加大用煤量，提高燒成帶的火力。這種物料的特點是：耐火、粒細小均勻，升重易高，很少起塊，溫度低后很難燒，起火慢，溫度不易提起。

石灰回轉窯煅燒過程中，如果石灰石的飽和度低，相對的熔媒成分多，物料熔點低，好燒不耐火，易起塊、易結圈。在操作上應做到用煤比正常情況偏少，加減煤要勤，每次調整幅度要小，煤管適當退出些，一、二次風用量比正常情況適當小些，火色保持較亮，升重控制中下線，及時打小慢車，抓住黑影不頂燒，尾溫比正?？刂频?℃左右，防止回轉窯預燒過度結大塊。

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