石灰回轉窯加工工藝的優化需要怎樣的設備結構來配合

設備加工工藝的優化需要對其結構進行改進，石灰回轉窯在對生石灰的加工處理中已跨出了較大一步，實現了操作的簡單化，生產的高效化，以及過程的環?；?，通過對石灰回轉窯結構的調整可使其更加適用于生產。

石灰回轉窯窯襯的結構要選好，耐火磚的質量、尺寸必須達到合格標準。輕澆保溫隔熱層推薦不超過100mm厚。多層窯襯之間要以異型耐高溫磚相連。保溫隔熱層設置防沉降隔斷墻，間距也應當適宜。

一般機械立窯的窯殼為鋼板制作，鋼板材質常選為普通碳鋼板，在滿足窯殼的機械強度前提下可根據窯的不同高度設計板厚，以降低鋼材消耗量。窯頂的觀察孔要留在易于操作人員觀察測量的地方。

窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒。避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以冷卻．空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。

改進了窯尾收口及密封方式，為此擴大了窯口斷面尺寸及窯尾的密封方式，增加回料裝置，回料勺及端法蘭采用耐熱鋼材質。此外，窯尾溜槽下料托板擴大了直徑及長度，防止回料。

窯尾安裝豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至235℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續除塵減少了負荷。

石灰回轉窯結構的改進有利于提高設備加工工藝，在一定程度上促進了設備整體運行的穩定性，減少了操作過程中的故障。

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