專業廠家在回轉窯滾圈的設計上下了多少工夫您知道嗎

回轉窯設備在現代化工業上使用廣泛，無論是結構設備還是零件加工上無不體現著技術化和專門化的特點，今天我們主要來介紹滾圈，又稱為輪帶，是回轉窯的主要部件之一。

回轉窯的滾輪主要是用來把筒體的全部重力傳遞給托輪，并使筒體能在托輪上平穩地回轉，因此滾輪要具有足夠的強度和耐久性；同時，滾輪又是加強筒體徑向剛度的零件，因此應該保證足夠的剛度。

在滾輪的設計上也有著嚴格的要求：

回轉窯筒體與墊板應接觸嚴密，滾圈與墊板間隙要求均勻。在兩托輪60°夾角內測量，滾圈與墊板之間隙，小于或等于0.3～0.5mm的只能有一塊，其他均應無間隙。

根據回轉窯窯體規格大小，一般在4～10mm.Φ4.5m×110m回轉窯I檔、II檔、III檔的墊板頂間隙均為8mm，IV檔和V檔的墊板頂間隙為6mm。冷卻機兩個滾圈墊板頂間隙為8mm。

回轉窯滾圈表面應無裂紋，如有斷裂應予焊接，但必須按工藝進行。

回轉窯滾圈同側擋塊與滾圈間隙均勻一致，滾圈與擋塊總間隙不大于2mm.裝配時，一側緊靠，間隙為0，另一側間隙為2mm。

回轉窯滾圈圓度、圓柱度應小于0.5mm，備件本身徑向、軸向偏擺不大于1mm。

與回轉窯擋輪接觸的滾圈壓出的毛邊須消除，但禁止用氣焊割。

回轉窯滾圈與托輪寬度中心應保持一致，允許誤差±3mm，滾圈與托輪的接觸面要達到70%～80%。

宏科重工從研發到生產都抱著一絲不茍的態度和認真負責的工作精神，回轉窯設備的每個細節都經過嚴格的檢查，保證每個產品讓客戶放心滿意。

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