石灰回轉窯對生石灰粒度大小的也是有要求您知道嗎

生石灰經加工后可以應用到多各領域，提高其本身的價值，更好的為人們使用。石灰回轉窯是加工石灰物料的必備設備，以科技為依托，效率為保障，成為不少企業和用戶處理石灰的首選機器。在使用石灰窯設備時，對生石灰顆粒的大小也是有要求的。

在石灰回轉窯煅燒過程中，為了保證在穩定的條件下，避免因石灰石顆粒大小不均，級差過大，受熱不均而產生欠燒或過燒。防止石灰石在容器內堆積停留的過程中因粒度不均而產生透氣程度不均或導致氣流行走不暢，對生石灰顆粒的大小必須嚴格控制。

石灰窯中物料顆粒的大小會對設備運轉的速度和煅燒效果產生影響，如果石灰的粒度過大，會導致石灰顆粒與鋼水的反應時間被加長，使造渣速度減慢而影響造渣效果。反之，若石灰的粒度過小時，則在煉鋼時易引起顆?；蚍蹓m飛濺而惡化操作環境。

一般而言，原料粒度為30-70毫米，現在的立窯大都是按照這個粒度來設計的，最大的不能超過最小的3倍，也就是說如果最小的是30毫米，最大的就不能超過90毫米，否則操作的難度就會加大，用分級的方法把原料按不同的批次入爐，效果要好的多。

石料粒度越小，分解需要的時間越短，石料粒度越大，分解需要的時間越長，如果是一塊直徑60毫米的圓形石料，在1050度的條件下，大約需要三個小時分解完全。如果直徑加大到100毫米，則需要五個小時才能完全分解。因此在生產中一定嚴格控制石料粒度大小來保證產品的質量。

石灰回轉窯在生產中，運行穩定，結構設計合理，具有較好的使用性，且長時間運轉提高了生產效率，使企業在降低成本的同時獲取更大的效益。

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