石灰回轉窯中物料未充分分解是何原因，怎樣拯救

石灰回轉窯煅燒成品的質量和企業的效益直接掛鉤，良好的煅燒質量也是石灰回轉窯操作者的追求與目標，在石灰回轉窯作業中由于煅燒過程復雜，影響其最終結果的因素有很多，下面我們主要來講下物料未完全分解對煅燒的影響。

所謂石灰回轉窯物料未完全分解，也就是通常說的石灰窯生燒，面對這種現象，應該從哪些方面入手，采取何種措施呢。

任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風大火大風勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。因此為了保證供風合理，供風在一定高度外，還可以在窯內能夠均勻給風的概率風帽，它可使風均勻鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒。

在一定溫度下，石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。由于石灰的導熱系數小于石灰煅燒的進行，石灰層的厚度逐漸增加，熱量越難進入石塊內部，煅燒速度也慢。因此大塊石灰石往往存在夾心，宏科重工建議普通豎窯粒度應控制在50-90mm為好，窯容大的可放寬到50-150mm，為節約石灰石成本也可專門用小石料。

由于窯形設計較科學相對煤比較低，混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。粒度要有一定的控制。用末煤要適當加水。

過燒則是石灰石煅燒過渡，使生石灰致密。這一部分生石灰活性低，難于在后面的生產中分化，普通石灰石，正常的燃燒溫度為l000一1200℃，過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長，表面出現裂縫或玻璃狀的外殼，體積收縮明顯，顏色燒成了黑色，塊容增大，自然是過燒。過燒的處理當然首先是考慮燃料的配比是否過大，應調整到合理配料當然配煤量要充分考慮煤的質量，同時也要調整供風與之適應。

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