陶粒砂回轉窯運轉中窯皮原來是這樣出現的，徹底明白了

陶粒砂回轉窯在生產中由于產量高，效率好并且具有良好的環保性，在各領域發揮著重要的作用，也使物料得到更好的應用，窯皮在陶粒砂回轉窯中扮演著至關重要的角色，下面我們來了解下陶粒砂回轉窯窯皮形成的過程。

陶粒砂回轉窯窯皮的形成一般是由于一定量的固相顆粒和液相混合物，通常情況下，隨著煅燒作業的不斷進行，窯皮的形成在很大程度上對回轉窯筒體起到一定的保護作用。

陶粒砂回轉窯作業中，生料在窯內由預熱帶逐漸向燒成帶移動，在高溫的作用下，生料液相量也不斷增加。也就是陶粒砂熟料形成的同時，窯皮也開始粘掛在襯磚上。

當熟料顆粒表面的熔體和襯磚直接接觸時，就會黏附在襯磚表面并向襯磚表面的氣孔中滲入。這樣的話，熟料顆粒表面就會形成相互粘結。而在燒成帶溫度最高的地方，熟料顆粒表面熔體含量最多，粘結能力也最強，在失去較好滾動能力的情況下，就會十分牢固的黏附在襯磚上，進而在陶粒砂回轉窯內形成窯皮。

在窯皮不斷形成的過程中，陶粒砂回轉窯的有效直徑、燒成帶的有效橫截面積、以及窯的有效容積都會變小。這樣襯磚和回轉窯窯皮的組成總襯里的隔熱功能也就越來越強，進而會導致陶粒砂回轉窯窯皮表面溫度大幅上升。這時候，這個區域中所含的熟料熔體就會偏多，并且粘度變的很稀，以起到防止窯皮繼續增厚的作用。

窯皮對陶粒砂回轉窯長期穩定運轉有著不可替代的作用，因此，對窯皮的保護工作不可輕視，在日常生產中，更要注意對陶粒砂回轉窯的維護工作的進行。

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