長知識，回轉窯筒體在安裝時這樣做省時省力

一臺制作精良的回轉窯設備在安裝時也要消耗大量的人力物力，就回轉窯的筒體來說，組裝難度大、想要組裝好是一件費時費力的體力活。筒體由鋼板卷成，筒體內砌筑耐火磚以起保護筒體和減少散熱作用，但是筒體的對接在安裝時有哪些具體的注意事項才能讓人工勞動降低到最少，減少不必要的物力勞動呢？

筒體段節的組裝順序其實由現場的情況來決定，為了保證筒體各段節接口間隙在1～3mm的誤差范圍內，可在接口處沿周圍均勻分布的插入16塊長約100mm，厚為1～3mm的方鋼板。焊接時，方鋼板必須逐個除去，不得整周同時去掉。注意檢查輪帶與托輪的相對位置是否和圖紙上冷態的相對位置符合，其允許偏差為5mm。
筒體測量和調整后，要求符合下列條件：

(1)齒圈處不得大于2mm，其他各處不得大于6mm；筒體徑向偏擺：窯頭、窯尾處不得大于5mm。

(2)筒體焊接口處，內壁應先保證平齊且圓周任何位置上最大錯邊量不得大于2mm。

為了給以后設備的正常運行提供有利條件，筒體的安裝不能馬虎，要精確無誤，因為一個小小組裝參數的馬虎就會帶來一系列故障發生的可能性。找正筒體和做好精心安裝的準備工作省時又省力，希望這些參數在操作時可以給你指導性的意見。

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